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1 簡介編輯
電動注塑機其動力系統(tǒng)采用了全電機驅(qū)動、以及PLC、變頻和伺服控制技術，在實現(xiàn)高精密控制和大幅度節(jié)能的同時，避免了液壓注塑機常有的噪聲、發(fā)熱和油液泄漏現(xiàn)象。
電動注塑機在注塑構造上，采用了螺桿柱塞混合式結構和PID溫度控制方式，有效保證了塑化和計量的穩(wěn)定性，從通用樹脂至工程塑料，都能夠進行高質(zhì)量的注塑成型，適合于微電子產(chǎn)品、通訊、電器、儀器、儀表、自動化器件、鐘表、玩具及醫(yī)療器材等各個領域的微小型精密注塑件的生產(chǎn)。
電動注塑機，小巧玲瓏且移動方便，有利于多品種，小批量的并行化生產(chǎn)，能夠節(jié)約空間，節(jié)省能源，以及提高生產(chǎn)靈活性和降低綜合生產(chǎn)成本。[1]
2 原理編輯
1、開模、鎖模、頂針等動作采用高精度絲杠螺母，傳動精度0.01mm。
2、直線導軌，將傳統(tǒng)往復滑動引導轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動引導，提高定位精度，降低機械造價并且大幅度節(jié)省電力，可長時間維持高精度。
3、采用新型測力傳感器，準確控制背壓取得穩(wěn)定的精密注塑。
4、 同步帶輪及同步帶，結構簡單，安裝方便，傳動精度高，噪聲低。
5、采用集中式潤滑，容積式比例分配器，保證每點潤滑充分。[2]
3 特點編輯
1.采用全電動注塑生產(chǎn)技術，適合生產(chǎn)高精度制品和微小型精密部件。
2.采用螺桿塑化、柱塞注射式結構和PID溫度控制方式，有效保證了塑化和計量的穩(wěn)定性，適用于各種工程塑料的注塑加工。
3.采用PLC自動控制系統(tǒng)，性能可靠，穩(wěn)定性強，可實現(xiàn)一人多機管理，有效地降低生產(chǎn)成本。
4.采用變頻和伺服控制技術，節(jié)能*，可大幅度減少生產(chǎn)成本，提益。
5.全電機驅(qū)動避免了液壓驅(qū)動注塑機的漏油及油氣污染問題，使車間環(huán)境保持清潔，適合高潔凈要求的產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境。
6.全電動，大幅降低噪音。不僅使操作人員受益，而且還能降低建設隔音車間的投資成本。
7.可配置全新概念的料斗式除濕干燥機，對各種工程塑料均能實現(xiàn)邊干燥邊生產(chǎn)，節(jié)能，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。
8.可內(nèi)置*的風冷式模溫機，通過內(nèi)部液體的自動循環(huán)對模具進行冷卻或加熱，不再需要外接水源。[3]
參考資料
1. 簡介——資料來源
2. 機械原理——資料來源
3. 特點資料來源
相關產(chǎn)品RElATED PRODUCTS
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全電動注塑機采用全新高驅(qū)動系統(tǒng)，結合專業(yè)的控制系統(tǒng)，靈活實現(xiàn)注塑的精密高效，擴展性強，搭載Intel X86.處理器高性能電腦，開放式國際接口。鎖模力從1000-3500KN，廣泛應用于電子通訊、醫(yī)用耗材、汽配、包裝制品、玩具等行業(yè)。 -
直驅(qū)電動注塑機集自主產(chǎn)權、直驅(qū)結構、注射成型形性智能調(diào)控及大數(shù)據(jù)智能工藝優(yōu)化技術、全流程制造體系等優(yōu)勢于一體，廣泛用于醫(yī)療及健康大健康、新能源汽車、智能家電、3C數(shù)碼等眾多行業(yè)。 -
1、本款機械為JTT-1600R圓盤立式注塑機,立式鎖模，立式射出，占地面積小，靈巧精密。圓盤多站位式設計，生產(chǎn)效率高。2、LCD數(shù)字顯示屏操作，操作方便簡單快捷。各項功能數(shù)字化操作，如注塑速度、注塑壓力等等均可調(diào)整。3、可埋入多副模具，圓盤式注塑平臺可轉(zhuǎn)動。4、可加裝機械手臂、伺服電機、自動化裝置等，可用于生產(chǎn)：電源線插頭底座、節(jié)能燈底座塑包鋁注塑、鑲嵌類注塑、各類插頭端子注塑等。5、今通機械同類型機器的差別主體體現(xiàn)在參數(shù)的差別上，如鎖模力和注塑量兩個主要參數(shù)。本款機械鎖模力為：160T；射出量：1-570g； -
射出機構采用進口伺服電機，配合高強度軸向傳動機構執(zhí)行注射單元射出、保壓、背壓、射退、加料等動作。 -
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