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國內(nèi)輪胎企業(yè):合成橡膠技術升級成必然

2016-03-28 10:29:57 來源:中國塑料機械網(wǎng) 閱讀量:17853 評論
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   【中國塑料機械網(wǎng)  行業(yè)動態(tài)】近有消息說,位于山東淄博的齊魯石化分公司橡膠廠內(nèi),國內(nèi)合成橡膠技術研發(fā)機構(gòu),中國石化橡膠技術研發(fā)中心建設項目正在緊張有序地建設施工。目前,研發(fā)中心綜合樓已建成中交,中試裝置進入設備安裝階段,預計將于今年6月建成投用。
  
  國內(nèi)天然橡膠市場異常
  
  近日,國內(nèi)天然橡膠市場異常,價格持續(xù)上漲,這主要是由內(nèi)外兩方面原因造成的。外因是大的三個橡膠生產(chǎn)國,印度尼西亞、馬來西亞和泰國限制天然橡膠的出口量;內(nèi)因是今年2月正式執(zhí)行的進口復合橡膠新標準,按其要求,復合橡膠中生橡膠含量不應大于88%。
  


國內(nèi)輪胎企業(yè):合成橡膠技術升級成必然
 
  新標準之前復合橡膠中的天然橡膠含量要求是不低于95%,對于下游生產(chǎn)來說,混煉難度較小,工藝成熟。而從今年2月份新標執(zhí)行后,復合橡膠中的天然橡膠含量大幅下降,再加上產(chǎn)地的混煉工藝不成熟等原因,這就導致其中的炭黑、白炭黑等含量及配比極不穩(wěn)定。
  
  受此沖擊的下游包括輪胎、制鞋、電線電纜等,尤其是輪胎行業(yè)大的海外市場美國還在持續(xù)進行反傾銷,擺在行業(yè)面前的選擇并不多。對于制鞋行業(yè)來說,許多工 廠已經(jīng)搬遷到了東南亞;再看輪胎行業(yè),大型企業(yè)還有海外開廠的余力,而對于大部分中小企業(yè)來說,難度之大近乎不可逾越。
  
  中國海關總署新公布的數(shù)據(jù)顯示,今年1月合成橡膠進口同比增74.8%,在行業(yè)不景氣的背景下進口反而增加,這其實是企業(yè)的恐慌情緒在發(fā)酵??梢灶A見到 的是,下游洗牌已經(jīng)進入到了白熱化階段,產(chǎn)能縮減已經(jīng)是板上釘釘。作為天然橡膠供應商們很可能會嘗到先甜后苦的滋味,面對越來越好的利潤和越來越萎縮的市場,猶如毒癮發(fā)作,深知其害卻又停不下來,這場盛宴更像是后的晚餐,
  
  合成橡膠技術升級迫在眉睫
  
  據(jù)了解,近幾年新建的合成橡膠裝置,除了異戊橡膠采用新技術外,其余膠種的裝置基本上仍采用上世紀八九十年代的傳統(tǒng)技術。特別是國內(nèi)近年新增的丁二烯橡膠、丁苯橡膠基本上是國內(nèi)原裝置的簡單放大和工藝拷貝,在技術上并沒有形成新的突破和技術,也沒有開發(fā)出新的工藝技術和新品種。傳統(tǒng)技術相對落后,能耗、物耗等經(jīng)濟技術指標偏高,在市場上明顯缺乏競爭力。
  
  以溶聚丁苯橡膠為例,在國外廠商控制乳聚丁苯產(chǎn)能,對溶聚丁苯橡膠裝置進行改擴建的時候,國內(nèi)*大規(guī)模的乳聚丁苯橡膠建設的“潘多拉”盒子已經(jīng)打開。中國化工報記者從中國石油華北化工銷售公司了解到,目前,國內(nèi)丁苯橡膠市場是冰火兩重天:一方面是乳聚丁苯橡膠受產(chǎn)能嚴重過剩,同質(zhì)化競爭激烈;一方面是溶聚丁苯橡膠做為和專用輪胎的生產(chǎn)原料是市場上“搶手貨”,國內(nèi)面臨的主要問題是基礎牌號多,產(chǎn)品的層次化和系列化不夠,在無法滿足市場需求的情況下,還需要從國外進口。
  
  另外,天然膠供應量的增幅高于市場消費量的增長,也是合成橡膠價格大幅回落,給企業(yè)經(jīng)濟效益造成嚴峻考驗的重要因素。
  
  合成橡膠質(zhì)量不高的現(xiàn)狀也影響了我國橡膠制品的發(fā)展。中國橡膠工業(yè)協(xié)會秘書長徐文英指出,我國橡膠制品出口價格水平低,而橡膠制品單位進口平均價格是出口平均價格的2倍以上。這表明,在一些高附加值產(chǎn)品方面,我國還沒有掌握關鍵的高、精、尖技術,只能依靠進口來滿足國內(nèi)需求。當然這也對我國橡膠行業(yè)提高產(chǎn)品科技含量和附加值提出了更高的要求,必須作為著力解決的主要工作持之以恒做下去。

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