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客戶定制 | PE破碎料/薄膜兩用造粒機，切換靈活產(chǎn)能穩(wěn)
本期案例客戶主要從事形態(tài)多樣的PE薄膜回收料處理。針對其原料多樣、生產(chǎn)靈活的需求，華勁塑機量身定制了 “破碎桶/側(cè)喂料”兩用型三合一膜料回收擠出造粒機組。該機組設(shè)計的核心優(yōu)勢在于其模塊化的前端處理方案：針對不同原料形態(tài)，用戶只需在前端更換破碎桶或側(cè)喂料器模塊，即可在同一套機組上高效處理兩類原料，完美解決了因原料多變而需配置多條產(chǎn)線的投資與運營難題。
▲破碎桶模式
▲側(cè)喂料模式
案例設(shè)備參數(shù)
客戶地區(qū)：日本
設(shè)備名稱： “破碎桶/側(cè)喂料”兩用型三合一膜料回收擠出造粒機組(水環(huán)切)
設(shè)備型號：HJSJ-160(4600)-160P
生產(chǎn)原料：
破碎桶模式：各類未破碎PE干膜(原料袋、快遞袋、邊角卷膜等)
側(cè)喂料模式：各類PE薄膜破碎料、清洗片料、粉料
生產(chǎn)產(chǎn)能：500-700Kg/h(視原料形態(tài)與密度而定)
核心功能：一機兩用，靈活切換；解決粉狀干膜與低密度破碎料均勻喂料難題
PE原料袋再生顆粒
PE粉再生顆粒
機組介紹
機組核心組件：輸送帶上料 → 破碎桶 / 側(cè)喂料器(兩用入口) → 擠出機 → 水環(huán)切粒系統(tǒng) → 振動篩 → 儲料斗。
模式一：破碎桶模式（處理干膜料）
適用原料：整卷的原料袋、未破碎的快遞袋、邊角膜卷等各類干膜。
工作流程：物料通過輸送帶均勻送入集成式強力破碎桶。在密閉桶內(nèi)，刀具高速旋轉(zhuǎn)，通過摩擦與剪切作用，在將大塊薄膜瞬間粉碎成均勻小片的同時，物料因摩擦生熱自然形成溫度較高的熱團粒。這些帶有預(yù)熱效果的團粒，通過一體化設(shè)計被直接壓實并喂入擠出機螺桿入口。
核心優(yōu)勢：熱團粒直接進料，塑化更高效，實現(xiàn)“投料→破碎→擠出造粒”全流程連續(xù)生產(chǎn)。
模式二：側(cè)喂料器模式（處理破碎料/粉料）
適用原料：已經(jīng)預(yù)處理好的薄膜破碎料、片料或粉狀物料。
工作流程：當(dāng)使用此類原料時，換上側(cè)喂料器，與主擠出機進料口對接。物料通過輸送裝置進入側(cè)喂料器，由螺旋桿強制、均勻、可控地壓入主機螺桿。
核心優(yōu)勢：其強制喂料設(shè)計確保物料輸送均勻可控，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定進料。
破碎桶
側(cè)喂料器
機組通過模塊化前端切換設(shè)計，僅需更換破碎桶或側(cè)喂料器，即可用一套系統(tǒng)處理干膜與破碎料兩類原料。直接價值在于：節(jié)省單獨產(chǎn)線投資，提升設(shè)備利用率；破碎模式實現(xiàn)一體化連續(xù)生產(chǎn)，側(cè)喂料模式可實現(xiàn)均勻、可控地輸送物料，保障高產(chǎn)穩(wěn)定；優(yōu)化系統(tǒng)確保產(chǎn)出高品質(zhì)顆粒。幫助客戶以最小投入，靈活應(yīng)對復(fù)雜原料，實現(xiàn)降本增效。
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