K展第二彈
作為全球唯一能夠提供完整聚合物加工鏈解決方案的供應(yīng)商,克勞斯瑪菲始終以創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)未來。本次K 2025展會克勞斯瑪菲通過將先進聚氨酯加工工藝,分別與注塑和擠出技術(shù)深度融合,帶來兩大創(chuàng)新突破——ColorForm模內(nèi)上漆技術(shù)與純化glycoLine PU技術(shù)。
隨著全球噴涂環(huán)保法規(guī)日趨嚴格,面世已15年的聚氨酯噴涂ColorForm技術(shù)正迎來前所未有的發(fā)展機遇。展會上,克勞斯瑪菲與合作伙伴Leonhard Kurz將通過創(chuàng)新的模內(nèi)薄膜熱成型概念,實現(xiàn)ColorForm與薄膜裝飾系統(tǒng)的高效融合。該技術(shù)將于Leonhard Kurz展臺(5號廳 / A19)呈現(xiàn),歡迎親身體驗克勞斯瑪菲GXW 650(帶對射旋臺)現(xiàn)場演示長度為720毫米的汽車前大燈三組分部件。
0.1毫米 見微知“漆”
克勞斯瑪菲ColorForm技術(shù)將反應(yīng)成型設(shè)備與注塑成型技術(shù)無縫集成,實現(xiàn)熱塑性部件在
注塑模具內(nèi)直接完成聚氨酯涂層。該系統(tǒng)支持色彩、觸感的高度定制,并具備表面自修復(fù)功能,全面拓展了產(chǎn)品設(shè)計與功能的可能性。
該技術(shù)可實現(xiàn)0.1毫米級別的高精度涂層控制,提供豐富特效漆面選擇與可調(diào)觸感,滿足多樣化美學與質(zhì)感需求。除了卓越的耐化學性之外,ColorForm還具備表面微劃痕自修復(fù)能力,顯著提升部件耐久性。其特有的光學景深效果,更可為產(chǎn)品賦予獨具魅力的視覺表現(xiàn)。
克勞斯瑪菲計量機流量最高可達500克/秒,能夠高效應(yīng)對大型部件的生產(chǎn)需求。專業(yè)配色單元的加入,進一步確保汽車內(nèi)外飾件在顏色與質(zhì)感方面符合嚴苛的設(shè)計標準。客戶可獲得從注塑機、聚氨酯計量系統(tǒng)到全集成自動化在內(nèi)的完整交鑰匙解決方案,實現(xiàn)可靠的一站式生產(chǎn)。
高雜質(zhì)聚氨酯的綠色轉(zhuǎn)型
純化glycoLine PU技術(shù)構(gòu)建可持續(xù)循環(huán):通過連續(xù)化學工藝中的擠出機,將報廢冰箱等產(chǎn)品的聚氨酯部件轉(zhuǎn)化為含回收成分的多元醇(rPolyol),這可作為新應(yīng)用的起始材料,并可在計量單元中進行加工,無需進行任何調(diào)整。
目前,冰箱絕緣聚氨酯的報廢處理多依賴焚燒進行能源回收(如水泥生產(chǎn)),而隨著全球?qū)峄厥照叩氖站o,這一傳統(tǒng)方式面臨嚴峻挑戰(zhàn)??藙谒宫敺坡?lián)合巴斯夫、Rampf(可持續(xù)再生多元醇生產(chǎn)商)和Remondis(廢舊電器處理商)共同推進聚氨酯連續(xù)化學解聚回收工藝的工業(yè)化應(yīng)用。
在純化glycoLine PU工藝中,采用同向旋轉(zhuǎn)
雙螺桿擠出機(ZE BluePower),僅用數(shù)分鐘即可處理來自Remondis回收工廠的冰箱聚氨酯泡沫——即使雜質(zhì)含量高達30%(包括其他塑料與金屬殘留),仍可穩(wěn)定運行。
通過RAMPF優(yōu)化的乙二醇解聚工藝,聚氨酯再生料在擠出機中與解聚劑及添加劑充分混合。克勞斯瑪菲科創(chuàng)中心通過大量測試,進一步優(yōu)化了多元醇過濾工藝,以滿足市場高標準。所獲得的再生多元醇可作為巴斯夫創(chuàng)新聚氨酯系統(tǒng)的
原料,用于生產(chǎn)含回收成分的高品質(zhì)硬質(zhì)泡沫。
這一技術(shù)不僅大幅提升材料循環(huán)利用率,更已具備商業(yè)化經(jīng)濟性,為聚氨酯循環(huán)經(jīng)濟提供真正可行的產(chǎn)業(yè)化路徑。
精準計量 智控未來
全新RimStar計量機以數(shù)字化賦能操作革新,其人性化界面顯著降低了使用門檻,并為未來實現(xiàn)自主化操作奠定了堅實基礎(chǔ)。
在K展現(xiàn)場,您將親眼目睹采用含回收成分的聚氨酯系統(tǒng)加工飲料保溫發(fā)泡材料的完整現(xiàn)場演示??藙谒宫敺品磻?yīng)成型工藝團隊還將展示配備多項新功能的RimStar系列計量機,該設(shè)備通過全面的數(shù)字化升級,已為邁向自主操作做好充分準備。
通過集成dataXplorer等數(shù)字分析工具,系統(tǒng)能夠自動采集并評估所有關(guān)鍵工藝參數(shù)。基于這些深度數(shù)據(jù)分析,未來的生產(chǎn)系統(tǒng)將實現(xiàn)工藝參數(shù)的自動調(diào)節(jié),并逐步在特定工序中達成無人化操作,持續(xù)推動智能化制造邁進。
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