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注塑螺桿有哪些保養(yǎng)措施
閱讀：1183 發(fā)布時(shí)間：2025-9-23
注塑螺桿的保養(yǎng)需從材質(zhì)選擇、操作規(guī)范、環(huán)境控制、定期維護(hù)及故障預(yù)防等方面綜合實(shí)施，具體措施如下：
一、材質(zhì)與制造工藝優(yōu)化
- 耐磨耐腐蝕材質(zhì)
- 選用合金鋼制造螺桿，表面經(jīng)氮化處理和鍍硬鉻層，硬度達(dá)700-800HV，提升耐磨性和抗腐蝕性。
- 針對(duì)加工POM等腐蝕性材料，可選用不銹鋼或鍍鉻螺桿，減少化學(xué)侵蝕。
- 結(jié)構(gòu)優(yōu)化
- 螺桿螺紋部分設(shè)計(jì)需考慮物料特性，如加工含玻纖材料時(shí)，采用低剪切、高混煉的螺桿結(jié)構(gòu)，減少纖維斷裂和磨損。
二、操作規(guī)范與參數(shù)控制
- 溫度管理
- 避免溫度過(guò)高導(dǎo)致物料降解或螺桿變形，加工含玻纖、礦粉等增強(qiáng)型塑料時(shí)，精準(zhǔn)控制料筒溫度，確保熔融均勻。
- 停機(jī)時(shí)及時(shí)清理料筒，防止殘留物料碳化附著螺桿。
- 轉(zhuǎn)速控制
- 降低螺桿轉(zhuǎn)速（尤其加工含強(qiáng)化劑塑料時(shí)下調(diào)5%-10%），減少摩擦生熱和強(qiáng)化劑碎屑產(chǎn)生，平衡剪切力與磨損風(fēng)險(xiǎn)。
- 避免空運(yùn)轉(zhuǎn)
- 試機(jī)調(diào)試時(shí)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)3分鐘，防止螺桿與料筒干摩擦導(dǎo)致磨損。
- 供料管理
- 嚴(yán)格監(jiān)控供料質(zhì)量，阻攔雜質(zhì)進(jìn)入料筒，安裝磁鐵架過(guò)濾金屬屑，避免硬質(zhì)顆粒劃傷螺桿表面。
三、清潔與潤(rùn)滑維護(hù)
- 定期清洗
- 加工不同材料或顏色時(shí)，及時(shí)用專(zhuān)用清洗劑或清洗料（如聚苯乙烯、聚乙烯）清洗螺桿，去除殘留物和分解產(chǎn)物。
- 針對(duì)原色或透明樹(shù)脂，每3個(gè)月清洗一次；PPS等超級(jí)工程塑料需每次生產(chǎn)后清洗。
- 潤(rùn)滑保護(hù)
- 裝配時(shí)在螺桿與其他零件結(jié)合面涂二硫化鉬耐熱脂，減少摩擦并方便拆卸。
- 傳動(dòng)軸承間使用耐高溫潤(rùn)滑脂，形成有效潤(rùn)滑膜，降低磨損。
四、環(huán)境與存儲(chǔ)管理
- 冷卻系統(tǒng)維護(hù)
- 定期排查冷卻水管，清除堵塞、修復(fù)漏水點(diǎn)，確保冷卻水循環(huán)順暢，維持螺桿合理工作溫度。
- 防潮防銹
- 暫時(shí)不用的螺桿需清潔后涂防護(hù)油，包好并吊掛于干燥通風(fēng)處，防止氧化銹蝕。
五、定期檢查與故障預(yù)防
- 磨損檢查
- 定期檢查螺桿表面是否有劃痕、摩擦損傷或腐蝕，輕微傷痕用細(xì)砂布或油石修磨，嚴(yán)重磨損需分析原因并更換。
- 檢測(cè)螺桿與料筒配合間隙，超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)需更換螺桿或修復(fù)料筒。
- 同心度校驗(yàn)
- 定期校驗(yàn)螺桿與料筒同心度，糾正偏差，杜絕異常磨損。
- 故障信號(hào)監(jiān)測(cè)
- 留意螺桿加料段進(jìn)料慢、壓縮與均化段預(yù)塑時(shí)間長(zhǎng)等磨損信號(hào)，及時(shí)維修或更換。
六、特殊材料加工保護(hù)
- POM材料防護(hù)
- 優(yōu)化加工參數(shù)（如降低溫度、縮短停留時(shí)間），減少材料降解風(fēng)險(xiǎn)。
- 使用螺桿保護(hù)劑形成保護(hù)膜，減少POM與螺桿表面直接接觸和摩擦。
- 玻纖材料處理
- 選用耐磨螺桿材質(zhì)，精準(zhǔn)控制料筒溫度，避免玻纖斷裂和螺桿磨損。