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塑料造粒機在投入正式生產(chǎn)前,需要一個關(guān)鍵的“磨合期”。這個階段通常為最初7-10天。正確的磨合操作,能消除零件微觀不平度,使各運動部件達到最佳配合狀態(tài),為設(shè)備長期穩(wěn)定運行、降低故障率奠定基礎(chǔ)。為此,我們整理了以下磨合期操作指南。
一、磨合期核心操作要點
01、負荷控制:避免滿負荷運行
磨合期間,不建議讓設(shè)備持續(xù)以最大產(chǎn)能工作。請將運行負載控制在額定生產(chǎn)能力的70%-80%。具體可通過調(diào)低主機轉(zhuǎn)速或適當(dāng)減少喂料量來實現(xiàn)。
02、物料與工藝選擇
優(yōu)選常規(guī)回收料:建議使用成分相對單一、潔凈度較高的通用廢塑料進行初始磨合。避免使用含有沙石、金屬碎屑等硬質(zhì)雜質(zhì)的嚴重污染料,以及高玻璃纖維、高
阻燃劑等高磨損改性料。
采用適度提升的加工溫度:新機磨合階段,內(nèi)部零件處于初始配合狀態(tài)。為促進潤滑并優(yōu)化運行配合,建議在正常生產(chǎn)溫度基準上,將加工溫度適度提升約10℃。具體建議如下:
(注:以上加溫數(shù)值僅供參考,請根據(jù)實際塑化狀態(tài)在此范圍內(nèi)進行微調(diào)。適度提高溫度有助于減少運行阻力,保護處于磨合期的傳動部件。)
03、運行狀態(tài)監(jiān)控
在磨合期,需密切關(guān)注設(shè)備的運行數(shù)據(jù)與狀態(tài):
聽聲音:注意傾聽設(shè)備運行聲音。
齒輪箱運轉(zhuǎn)聲應(yīng)均勻平穩(wěn)。出現(xiàn)異常的“嘎嘎”或碰撞聲,需立即停機檢查。
查溫度:經(jīng)常檢查齒輪箱軸承座、主電機外殼等部位的溫度。正常情況應(yīng)為溫?zé)?,若出現(xiàn)燙手現(xiàn)象(通常超過70℃),可能存在潤滑或裝配問題。
看電流:觀察主電機電流。電流應(yīng)穩(wěn)定,若出現(xiàn)大幅波動或持續(xù)過高,表明設(shè)備負載異常。
觀油品:定期通過視鏡觀察齒輪箱潤滑油。若油色迅速變黑或含有大量金屬屑,需及時排查原因。
二、磨合期后的首次保養(yǎng)
新機使用4-6個月后,建議執(zhí)行“首次保養(yǎng)”。首次保養(yǎng)必做項目:
更換全部潤滑油:排出齒輪箱內(nèi)的初裝油。初裝油內(nèi)含大量磨合產(chǎn)生的金屬碎屑,必須徹底排空并清洗油箱,隨后加注全新、合格的潤滑油。
全面緊固檢查:設(shè)備在振動下,連接件可能松動。請對整機的電機底座、管道接頭、接線端子等所有連接螺絲進行一遍全面緊固。
補充潤滑脂:為萬向聯(lián)軸器、軸承座等需要加注潤滑脂的部位進行補充。
規(guī)范的磨合與首次保養(yǎng),是保障設(shè)備獲得最佳性能和長久使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
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