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造粒機(jī)模頭換網(wǎng)操作技巧：減少?gòu)U料與延長(zhǎng)壽命的關(guān)鍵要點(diǎn)

2025-11-27 09:19:57 來(lái)源：華勁塑機(jī) 閱讀量：13722 評(píng)論
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　　在塑料造粒生產(chǎn)中，液壓換網(wǎng)器(包括單板雙工位、雙板雙工位、雙柱雙工位等)的運(yùn)行狀態(tài)直接影響生產(chǎn)效率和成本。掌握正確的換網(wǎng)操作與維護(hù)方法，能有效減少?gòu)U料產(chǎn)生，并顯著延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
 
　　一、精準(zhǔn)操作：減少?gòu)U料的關(guān)鍵
 
　　01、把握最佳換網(wǎng)時(shí)機(jī)
 
　　核心依據(jù)：模頭壓力表讀數(shù)。避免憑經(jīng)驗(yàn)估算，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)模頭壓力表顯示數(shù)值進(jìn)行判斷。
 
　　操作建議：掌握換網(wǎng)時(shí)機(jī)的核心在于為每種原料建立個(gè)性化的基準(zhǔn)。首先，在每次更換新濾網(wǎng)后，待生產(chǎn)恢復(fù)穩(wěn)定(通常為5-10分鐘)，立即記錄下此時(shí)模頭壓力表的穩(wěn)定讀數(shù)，這個(gè)數(shù)值就是該種原料的“基準(zhǔn)壓力”。
 
　　例如，潔凈新料的基準(zhǔn)壓力可能僅為3-5 MPa，而高雜質(zhì)回收料可能起步就在8-10 MPa。在此基礎(chǔ)上，當(dāng)模頭壓力上升并進(jìn)入10-15 MPa區(qū)間時(shí)，即為最經(jīng)濟(jì)的換網(wǎng)觸發(fā)點(diǎn)。請(qǐng)將此方法作為您的標(biāo)準(zhǔn)操作準(zhǔn)則。
 
▲模頭壓力表
 
　　02、規(guī)范換網(wǎng)操作流程
 
　　換網(wǎng)前準(zhǔn)備：操作前須檢查模頭溫度是否處于正常范圍。溫度不足會(huì)導(dǎo)致熔體流動(dòng)性差，造成模頭壓力異常升高，可能引起模頭篩板變形。
 
　　換網(wǎng)中操作： 啟動(dòng)換網(wǎng)程序后，液壓系統(tǒng)會(huì)快速推動(dòng)滑板。確保整個(gè)過(guò)程連貫，減少在中間位置停留的時(shí)間，從而最大限度縮短流涎窗口，減少?gòu)U料產(chǎn)生。
 
　　二、定期維護(hù)
 
　　保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
 
　　液壓換網(wǎng)器是一個(gè)精密的液壓-機(jī)械系統(tǒng)，定期維護(hù)是保證其長(zhǎng)久穩(wěn)定運(yùn)行的基石。
 
　　01、模頭定期檢查
 
　　檢查周期：建議每2個(gè)月進(jìn)行一次模頭檢查。
 
　　檢查重點(diǎn)：清理模頭內(nèi)殘余料；檢查發(fā)熱管是否正常工作，有無(wú)短路現(xiàn)象；確認(rèn)模頭各部件完好無(wú)損。
 
　　02、液壓系統(tǒng)保養(yǎng)
 
　　液壓油管理：嚴(yán)格按照設(shè)備要求定期更換液壓油和吸油濾芯。使用變質(zhì)油液會(huì)導(dǎo)致油缸動(dòng)作不暢，嚴(yán)重時(shí)可能損壞液壓泵。
 
　　日常維護(hù)：定期檢查油箱油位，保持液壓站周圍環(huán)境清潔，防止雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。
 
　　三、進(jìn)階選擇
 
　　無(wú)網(wǎng)模頭實(shí)現(xiàn)更高效率
 
　　對(duì)于希望進(jìn)一步提升自動(dòng)化水平、簡(jiǎn)化操作流程的用戶，可考慮采用無(wú)絲網(wǎng)自動(dòng)過(guò)濾器。該設(shè)備通過(guò)反向沖刷實(shí)現(xiàn)連續(xù)自清潔，能夠在不更換濾網(wǎng)的情況下保持長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，適用于對(duì)生產(chǎn)連續(xù)性要求較高的場(chǎng)景。

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