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擠出造粒機組的常見故障及解決辦法

2025年09月17日 14:54來源:張家港市日新機電有限公司 >>進入該公司展臺人氣:1621


擠出造粒機組在運行過程中可能出現(xiàn)的常見故障及解決辦法如下:

一、主電機系統(tǒng)故障

  1. 主電機扭矩過高或過低

    • 原因:潤滑油系統(tǒng)故障、主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良、電機及離合器振動、進料負荷過大或物料熔融不良等。
    • 解決辦法
      • 定期對潤滑油系統(tǒng)進行檢查、清洗,更換潤滑油。
      • 檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中情況,及時校核軸承。
      • 進行電氣測試檢查,找出軸承轉子不穩(wěn)定的原因,調整離合器的動平衡。
      • 定期檢查加熱、冷卻系統(tǒng),保證進料溫度均勻,熔融狀態(tài)好。
      • 控制好進料速度和進料量,保證主電機功率穩(wěn)定。
  2. 主電機軸承溫度過高

    • 原因:軸承潤滑不良、軸承磨損嚴重等。
    • 解決辦法
      • 檢查并加潤滑劑,確保軸承潤滑良好。
      • 檢查電機軸承,必要時更換。
  3. 主電機繞組溫度過高

    • 原因:電機繞組短路、電機缺相運行等。
    • 解決辦法
      • 使用萬用表檢測電機繞組,若有短路情況,需維修或更換電機。
      • 檢查電機三相電源連接,確保三相電正常供應,排除缺相故障。

二、傳動系統(tǒng)故障

  1. 摩擦離合器故障

    • 原因:主電機瞬間啟動電壓過低、摩擦盤和摩擦片過熱或老化、摩擦盤空氣壓力過低等。
    • 解決辦法
      • 主電機啟動時,應避開用電高峰,降低喂料負荷量,重新啟動的間隔時間最短為30分鐘。
      • 在夏季時,反復兩次以上啟動主電機時,更應延長間隔時間或用風扇強制降溫。
      • 用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡,如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時,應更換摩擦盤、摩擦片。
      • 確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。
  2. 齒輪箱故障

    • 原因:齒輪箱變速桿位置偏離、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低或油溫過高等。
    • 解決辦法
      • 調整齒輪箱變速桿位置至正確位置。
      • 檢查齒輪箱潤滑油泵,確保出口壓力正常,油溫在合理范圍內。

三、擠壓造粒機螺桿工藝段故障

  1. 熔體壓力過高

    • 原因:過濾網(wǎng)目數(shù)高、聚丙烯粉熔融指數(shù)低且喂料量大、各段筒體溫度低使物料熔融不徹底、模板開孔率低使機頭物料擠出受阻等。
    • 解決辦法
      • 生產低熔融指數(shù)產品時,應使用低目數(shù)的過濾網(wǎng),增加節(jié)流閥開度以減少背壓。
      • 及時更換過濾網(wǎng),監(jiān)控各種添加劑的質量及聚丙烯粉料中灰份含量。
      • 降低喂料負荷量。
      • 在不影響擠壓產品質量的條件下,提高各段筒體溫度,使聚丙烯熔體溫度提高,加大物料流動性。
      • 擠壓機停車之后,提高機頭溫度并恒溫一段時間后,徹底沖洗清理模板。
  2. 螺桿不轉動

    • 原因:傳動帶松、打滑;齒輪箱故障;安全鍵切斷等。
    • 解決辦法
      • 調整兩帶輪中心距,張緊皮帶。
      • 檢查安全鍵,分析切斷原因,更換安全鍵。
      • 檢修齒輪箱。

四、水下切粒系統(tǒng)故障

  1. 切粒機故障

    • 原因:切刀磨損過量或切刀刃口損傷、切粒機振動過大、切刀與模板貼合不緊等。
    • 解決辦法
      • 停車后,目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷,如果有則應全部更換切刀。
      • 檢查刀軸與切粒電機之間的對中是否超差,刀軸的軸承組件是否有損壞,切刀轉子動平衡是否失衡。
      • 在運行中檢查切粒小車四個移動輪與導軌之間的接觸是否有間隙。
  2. 顆粒水流量過低或過高

    • 原因:顆粒水罐過濾器及冷卻器堵塞、顆粒水泵的出入口壓力不正常等。
    • 解決辦法
      • 檢查并確認顆粒水是否內漏,清理顆粒水罐過濾器及冷卻器。
      • 檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常,如果不正常則應檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。

五、其他故障

  1. 低溫報警

    • 原因:冷卻水電磁閥失靈、漏水、儀表失靈或節(jié)門開量過大等。
    • 解決辦法:通知儀表人員檢修,檢查冷卻水電磁閥、節(jié)門等部件。
  2. 斷偶報警

    • 原因:熱電偶脫開、松動或失靈等。
    • 解決辦法:檢查熱電偶有無脫開、松動,如無脫開、松動或溫度過高時應通知儀表人員檢修。
  3. 冷卻水泵報警

    • 原因:水泵壓力不足、水泵進口水溫過高、水泵電機過熱等。
    • 解決辦法
      • 檢查管路中是否有汽,打開前部節(jié)門排汽。
      • 調整進水量,使水溫控制在合理范圍內。
      • 檢查水泵電機軸承或水泵是否故障,必要時請電工、維修工修理。
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