混合時間過長

• 熱混時間長：
  • 原因：傳動皮帶打滑、漿葉磨損嚴重、熱電偶沒有插到位或上面有積料。
  • 解決方法：調(diào)緊電機皮帶、更換漿葉、拔出熱電偶清理并重新插到位。
• 冷混時間長：
  • 原因：傳動皮帶打滑、循環(huán)水未開或水溫不達標（≤15℃）、熱電偶傳導有誤。
  • 解決方法：調(diào)整皮帶張緊度、打開水泵并確保水溫達標、更換熱電偶。

卸料閥故障

• 卸料閥關不嚴或打不開：
  • 原因：氣壓不夠、電磁閥未動作、閥門前沿有積料、氣缸活塞密封圈損壞。
  • 解決方法：檢查并修復漏氣點、查線路無誤后更換電磁閥、清理積料、更換密封圈。

密封問題

• 冷熱鍋蓋噴粉：
  • 原因：密封條破損或未壓好。
  • 解決方法：更換密封條并重新壓緊。
• 冷混噴氣孔噴粉嚴重：
  • 原因：軸套內(nèi)密封圈損壞或透氣布袋不透氣。
  • 解決方法：更換密封圈或清洗、更換透氣布袋。

異常聲響與振動

• 鍋底有聲響：
  • 原因：漿葉松動磨擦、有異物進鍋體、大螺母松動。
  • 解決方法：緊固漿葉、停機清理異物、緊固大螺母。
• 混合機振動大：
  • 原因：主軸與軸承間隙過大、電機皮帶輪與主軸皮帶輪聯(lián)接不合格、底座和鍋座不穩(wěn)固、動力傳送零部件未做好動平衡、設備老化或機架變形、安裝地面不平整、機械設計不科學等。
  • 解決方法：調(diào)整主軸與軸承間隙、確保皮帶輪聯(lián)接在同一水平面、加固底座和鍋座、做好動力傳送零部件的動平衡、檢修或更換老化部件、調(diào)整安裝地面、調(diào)節(jié)槳葉轉速等。

軸承故障

• 軸承位發(fā)熱或有異響：
  • 原因：密封不好導致軸承內(nèi)有粉塵、缺油、軸承已壞。
  • 解決方法：更換軸承、加油、更換已損壞的軸承。

電氣與控制系統(tǒng)故障

• 冷熱混電動不啟動：
  • 原因：主斷路器未合上、二次線路空氣開關未合上、冷鍋蓋安全行程開關有故障、熱鍋蓋未蓋上、按扭壞、熱繼電器誤動作、接觸器觸點接觸不良。
  • 解決方法：合上主斷路器和二次線路空氣開關、蓋上熱鍋蓋、更換壞掉的按扭、復位熱繼電器、修復或更換觸點。

其他故障

• 熱鍋蓋打不開或關不嚴：
  • 原因：鍋蓋氣缸漏氣、未供氣、卡死。
  • 解決方法：查找漏氣具體原因并修理、檢查氣路、往氣缸對面施加少量抬力。
• 料筒溫度失控：
  • 原因：冷卻系統(tǒng)未工作或冷卻強度不夠、溫控線接觸不良、溫控儀與熱電偶不匹配、熱電偶探頭未插到位、接觸器被卡住或損壞。
  • 解決方法：檢查冷卻系統(tǒng)并調(diào)節(jié)水量或風量、檢查溫控線接觸情況、確保溫控儀與熱電偶匹配、插到位熱電偶探頭、更換卡住或損壞的接觸器。